桥式起重机不同步为及时了解客户对产品质量的需求，做到及时有效地沟通，确保的产品质量持续不断地提高，为顾客提供优质的售前、售后服务.
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双梁行车小车一侧啃轨往哪边调
双梁行车小车啃轨是指小车在运行过程中桥式起重机不同步，车轮边缘与轨道的侧面接触产生摩擦，造成磨损的一种现象。行车轮轮缘与轨道侧面的单侧理论间隙一般可定为5－15mm，只要小车运行过程中车轮水平偏移量大于该值，就会发生啃轨，这是啃轨的边界条件。
处理方法桥式起重机不同步：有损坏的更换即可，特别是制动器，制动间隙两边要调一样，不然一边紧一边松也不行。主梁出现下绕、旁弯 测量：经纬仪或者水准仪，钢板尺一把。首先空车（小车或者葫芦开到梁中间）大梁中间挂钢板 尺，用经纬仪或者水准仪观测数值，记录。然后负载（额定载重量90%），观测大梁数值，记录。
对小车啃轨桥式起重机不同步我们可以采取移动小车车轮的办法， 避免因移动小车轨道、割焊轨道压板面造成的主梁进一步下沉、内弯，由于啃道往往是多种因素引起，因此调整前，应对对角线、水平偏斜和垂直偏斜都进行测量。
双梁桥式起重机,大车电机同步检测方法?有没有好的方法。
最简单桥式起重机不同步的办法就是用千斤顶把两边端梁顶起来，用转速表测两边桥式起重机不同步的转速是否一致。如果不方便的话，可以用钳形万用表测两边电机在同一档的电流是否一致。以上两个问题没有异常的话，请不要再考虑电气问题了。机械问题包含如下：1：两边的主动轮磨损不一致，存在一边大一边小的情况。
检测方面：车轮大小是否相同、磨损是否相同、车轮组角箱固定螺栓有无松动。处理方法：调整车轮组，核正轮距，紧固角箱螺栓。（调车轮是细活，按丝算的桥式起重机不同步！可不是毫米哦）传动装置不同步 测量：固定一段距离，行使完毕后测量两侧主动轮在固定距离内行使误差。
行走轨道检查：检查轨道是否平整，轨道接头处是否平滑无间隙，确保车轮与轨道的配合良好。检查轨道是否有明显磨损或变形，及时进行更换或调整。机械系统检修 起升机构检查：检查起升电动机、减速机、制动装置、钢丝绳、卷筒等部件的运行状况，特别是钢丝绳的磨损情况，必要时更换钢丝绳。
两吨单臂天车大车行走起步停止不同步?
天车大车行走打反车不同步原因：大车其中一台电机转子回路开路。大车其中一台电机电阻回路开路。大车其中一台电机转子触头烧坏。解决方法：检查电机转子线，用万用表测量电机转子是否开路。检查大车电阻箱是否断线。检查大车电机转子触头。
你好，天车大车反接制动时抖动，不平稳，一般是大车两个制动器工作不同步导致的，比如一个松一个紧。还有一种情况 转子回路开路也会导致不同步，比较一台电机转子回路正常，一台一档二档开路。建议把两个制动器全部松开，然后在试车，如果仍然不能解决问题，就检查转子回路。
造成天车大车行走轮单边轮沿磨损的原因： 大车行走导轨中心距离有偏差：当导轨的中心距离不一致时，行走轮在行进过程中会受到不均匀的力，导致单边轮沿磨损加剧。 车轮长期使用后磨损超标：随着使用时间的增长，车轮的轮沿会逐渐磨损。当磨损超过一定限度时，会导致单边轮沿磨损更为严重。
桥式起重机制动器的常见故障有哪些
很少预见性制动。驾驶员不能做到提前减速制动，一发现问题就重踩制动踏板，紧急制动过多，导致汽车制动机械故障。下坡路制动不当。下坡绝不能完全靠制动。下坡时应减速，并挂上与车速相符的挡位，只有在发动机声音难听和挡位控制不住车速时，才辅之以制动。下坡路制动失灵使用手制动不当。
（4）制动力矩不稳定：调整同心度使其一致；（5）钩头歪斜的转动，不灵活更换推力轴承；（6）减速机在桥架上振动的声响过大：紧固螺栓；调整同心度使其符合的标准。
太紧会使钢丝绳受过大的冲击负荷，加剧了桥架的震动。运动机构制动器制动力矩要调整得合适较为困难，特别是短行程电磁制动器的调整，曾有人反映松了不行，紧了不行，不松不紧还不行，不是制动不住就是太紧。
档时正转接触器吸合，制动器接触器吸合，还是上升。第4档时，正转接触器失电，反转接触器吸合，那么动作由原来的上升变为下降，推至6档时，短切电阻接触器全部吸合，达到最快速度。为什么控制屏控制方式要在下降前3档设为上升呢？主要是考虑到大吨位起重机吊重悬空以后，那么重物这时就存在势能。
）调速平滑性差，对减速机、连轴器、钢丝绳的机械冲击大，影响使用寿命。5）系统抱闸是在运动状态下进行的，对制动器损害很大，闸皮磨损严重而引起的安全隐患。随着电力电子技术的飞快发展和软件技术的成熟，变频器的性能和可靠性都有了很大的提高。
在使用桥式起重机时，为确保其安全可靠地运行并消除潜在的事故风险，必须定期进行彻底的安全检查。以下是检查的主要内容： 电磁制动器检查：- 确认电磁制动器的机械联杆系统是否灵活且无卡滞，并在活动部位添加润滑油。
桥式起重机不同步各业务员必须每月一次对客户进行走访，了解产品需求信息及客户对产品的反映，并将情况及时反馈给。专业现代化装修解决方案。为消费者提供较优质的产品、较贴切的服务、较具竞争力的营销模式。