门式起重机维护保养记录建立以客户为中心的逻辑，以了解客户需求作为工作的起点，以是否满足客户需求作为工作的评价标准，以客户满意作为我们工作的目标，以持续为客户创造价值，帮助客户实现梦想，作为我们的永恒追求。
本文目录一览：
- 1、门式起重机的工作原理
- 2、门座式起重机安全使用规范
- 3、桥式起重机的维护具体内容
- 4、吊车的安全与保养?
- 5、起重机日常维护和修理过程中,维修人员应做好哪些现场安全防护?
- 6、门式起重机使用年限是多少?如何增加使用年限?
门式起重机的工作原理
门式起重机的工作原理是通过电机驱动，沿着轨道移动，并通过起重机构实现吊装和移动重物的功能。以下是门式起重机工作原理的详细解释：主要组成部分 门式起重机通常由横梁、立柱、吊钩、电机、轨道等部件组成。横梁支承在立柱上，形成门式结构，横梁上安装有电动或液压驱动的起重机械构件，如卷扬机构，用于提升和放下吊钩。
承载重物：钢丝绳通过卷筒系统承载起重机吊装的重物重量，是起重机起升过程中力的传递媒介。提供运动：通过钢丝绳的运动，使吊钩沿垂直方向升降，从而完成物品的吊运任务。传递动力：钢丝绳和电动机的协调工作使得起升机构能够在一定速度下升降负载。
工作原理：龙门吊：龙门吊的工作主要依赖于电动葫芦和小车的配合，以及大车的行走。它可以在轨道上来回移动，完成货物的吊运任务。龙门吊分为包厢结构和衍架结构，按照吨位的不同，小吨位采用电动葫芦，大吨位采用起重小车。
工作原理：通过运行机构，门式起重机可以沿地面轨道进行纵向移动；通过回转机构，起重臂可以在水平面内进行360度旋转；而起升机构则负责货物的垂直升降。这些机构的协同工作，使得门式起重机能够完成各种复杂的起重作业。
门座式起重机安全使用规范
法律法规：操作人员应熟悉并遵守《起重机安全操作规程》、《电气设备安全操作规程》等相关法律法规。通过严格遵守上述安全使用规范，可以有效确保门座式起重机的安全使用，预防安全事故的发生，保障生产安全。
门座式起重机的安全操作规程是确保设备安全运行、保护操作人员和设备免受损害、防止发生事故的重要指导。以下是详细的安全操作规程：操作前准备 检查操作证书：操作人员必须持有有效的起重机操作证书，并在上岗前接受相关培训，熟悉设备性能和操作规程。
设备检查：在每次操作前，必须对起重机的各项安全设施和性能进行全面检查，包括但不限于制动器、吊钩、链条等关键部件，确保其处于良好状态。润滑保养：定期进行润滑和维护，保持设备的清洁和良好运转状态，这是提高设备使用寿命和作业效率的重要保障。
慢速移动：操作门座式起重机时，应始终使用慢速行走模式，特别是在转弯或接近障碍物时，以避免快速移动导致的失控或碰撞。观察周围环境：在操作走行机构时，操作员要时刻观察周围环境，确保起重机与其他设备或障碍物保持安全距离。
门座式起重机操作注意事项主要包括以下几点：操作前检查 设备检查：全面检查电气系统、机械系统、钢丝绳、吊钩、制动系统、限位器、润滑系统等，确保各部件运行正常。起重机外观检查：检查起重机外观，特别是吊臂、轮轨、行走装置、接电装置等，确保无明显损坏或异常。
桥式起重机的维护具体内容
日常检查和维护 外观检查：每日或每班次使用前，对起重机进行简要的外观检查，包括主梁、支架、轨道、电气设备、机械部件和液压系统等，确保无明显损坏或异常。电气系统检查：检查电缆、接线、开关和按钮的工作状态，确认控制系统正常，无松动或损坏现象。
吊钩桥式起重机的维护保养需要注意以下几个方面：定期润滑：吊钩桥式起重机的各个运动部件和连接部位需要定期进行润滑。这包括滑轮、轴承、链条、齿轮等关键部位，以减少磨损和摩擦，确保起重机运行顺畅。润滑剂的选择应根据设备的工作环境和部件材质来确定，同时要注意润滑剂的使用周期，及时补充和更换。
清洁保养 清理杂物：定期清理起重机及其周围环境的杂物，保持作业环境整洁，防止杂物影响设备正常运行。防锈处理：对裸露的金属部件进行防锈处理，特别是在潮湿环境中工作时，以防止腐蚀和损坏。
桥式起重机电气维护要点主要包括以下十个方面： 电气控制系统检查与保养 定期检查电气控制柜内部是否清洁，无灰尘、油污等杂物。检查电控柜和设备接线是否牢固，特别是高压接线端子和电缆接头，防止松动、腐蚀。定期检查继电器、接触器、按钮开关、断路器、热继电器等电气元件的工作状态，确保其完好无损。
日常保养，日常保养即例行保养，每班一次，日常保养包括，清扫司机室和机身上的灰尘和油污、检查制动器间隙是否合适等。一级保养是指桥式起重机运行一个月进行的保养。以操作工人为主，维修工人配合进行。
吊车的安全与保养?
机械部分的维护保养：须对各机构的制动器、各机构的运转情况、各部件连接螺栓的紧固情况、各部位的钢丝绳等进行检查，发生故障应及时排除，检查各机构的连接螺栓、焊缝和构件的工作情况，定时紧固和上油漆。
吊车司机履行的安全职责主要包括以下方面：基础资质与制度遵守持证上岗：必须通过考试取得特殊工种资格证书，在班长领导下严格执行公司安全生产指令和规章制度，杜绝违章作业，对设备安全生产负直接责任。技术熟悉：掌握吊车技术性能，定期开展日常维护与保养，确保设备正常运转，避免因机械故障引发事故。
安全装置检查：确保吊车装有完善的安全保护装置，如液压系统中各溢流阀可抑制回路中的异常高压，防止液压油泵及马达损坏，并防止过载状态。吊臂变幅安全装置在高压软管或油管爆裂或切断时，能锁闭工作油，防止吊臂下跌。
起重机日常维护和修理过程中,维修人员应做好哪些现场安全防护?
桥、门式起重机日常维护保养作业，现场作业人员不得少于两人。作业中应负责落实现场安全防 护措施，保证作业安全。在日常维护保养作业中发现异常情况应及时汇报处理。桥、门式起重机每日投入使用前，应当进行试运行和例行安全检查，并对安全装置进行检查确认。
维修人员需穿戴好安全带，使用绝缘工具，并严禁在维修过程中触摸设备，以防触电。同时，维修期间应保持清醒，避免饮酒或服用药物影响判断力。 高空作业安全： 维修人员在高空作业时，必须正确穿戴安全带和安全绳，使用稳固的脚手架。
检查信号系统：确保检修区域有清晰的标识和信号系统，告知其他人员检修作业的进行情况，避免误启动起重机。防止意外起吊 制动系统检查：在检修过程中，应确认起重机的制动系统已被启用，确保设备不发生意外起吊或滑动。
包括安全帽、安全鞋、手套和眼睛保护装备等，以防止意外伤害，如头部受伤、脚部被压伤、手部被划伤以及眼睛被飞溅物伤害等。严格遵守操作规程和程序：检修过程中，必须严格按照起重机的操作手册和检修程序进行操作。确保步骤清晰，操作正确，避免因错误操作导致的事故，如设备损坏、人员受伤等。
清理减速机油池，并检查减速机密封件，确保无泄漏。检查减速机运转时的振动和噪音，排除故障隐患。每年大修 大修前准备：对起重机进行全面的检查，评估各部件的使用状况。在大修前，关闭所有电源，做好安全防护，确保维修人员的安全。
坚持“十不吊”原则，有权拒绝违章指令。起吊前，必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。立式设备的吊装，应捆绑在重物的重心以上，如需捆绑在重心以下时，必须采取有效的安全措施，并经有关技术负责人批准。起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动、旋转。
门式起重机使用年限是多少?如何增加使用年限?
1、门式起重机使用年限一般可以达到10~15年左右。当然，实际使用年限会受到多种因素的影响，如机器品质、使用环境、操作方式以及维护保养状况等。为了增加门式起重机的使用年限，可以从以下几个方面着手：选择优质机器 靠谱厂家：购买门式起重机时，首要任务是找到一个靠谱的厂家。
2、年限为8年。根据《建筑起重机械安全评估技术规程JGJ/T189-2009》3．0．1 超过规定使用年限的塔式起重机和施工升降机应进行安全评估。
3、龙门吊使用登记证的有效期为2年。 龙门吊属于特种设备，其使用登记证的有效期限遵循国家相关规定。 根据规定，不同类型的特种设备使用登记证有效期有所不同。例如，电梯的有效期为1年，厂内机动车辆也是1年。 大型游乐设施使用登记证的有效期同样为1年。
4、大修通常是每3-5年进行一次，具体时间间隔取决于起重机的使用情况和生产要求。大修涉及对起重机的全面拆解和检查。机械系统大修：拆解并检查所有运动部件，如起升机构、行走机构、旋转机构、制动系统等。更换磨损部件，如减速机内部齿轮、轴承、密封件、钢丝绳等。
5、特点不同门座起重机：有效空间较小，可能对使用造成一定影响。悬挂钢丝绳过长，不利于装卸作业的高效进行。为实现水平变幅需要借助钢丝绳进行补偿，导致机构布置复杂化，并增加钢丝绳的磨损。因此，组合臂架在门座起重机中得到了广泛应用，以优化其性能和延长使用寿命。
门式起重机维护保养记录在发展中注重与业界人士合作交流，强强联手，共同发展壮大。在客户层面中力求广泛 建立稳定的客户基础，业务范围涵盖了建筑业、设计业、工业、制造业、文化业、外商独资 企业等领域，针对较为复杂、繁琐的行业资质注册申请咨询有着丰富的实操经验，分别满足 不同行业，为各企业尽其所能，为之提供合理、多方面的专业服务。